既然砂眼內存在砂粒、砂團或者砂塊，這就要求鑄造工程人員應該像公安人員破案一樣，必須找到砂子從何而來，找到了砂子的來源，就找到了砂眼控制的方法。

 三維焊接平臺砂子的來源到底有幾條途徑呢？應該說大體上有六條途徑，也是六個來源。

 第一個來源是砂型或者砂芯的表面強度低，型壁上或者砂芯上的砂子經不住高溫金屬液的沖蝕而剝落下來。

 第二個來源是由于澆冒注系統設計不合理，造成澆冒注系統發生了掉砂、沖砂、擠砂以及涂層脫落等下來的。

 第三個來源是鑄型型腔內發生了掉砂、沖砂、擠砂以及涂層脫落引起的砂子，比如芯頭間隙預留太小造成擠砂等。

 第四個來源是澆注速度過快，三維焊接平臺金屬液沖擊力太大造成砂粒從型壁上或者砂芯子上脫落下來。

 第五個來源是合箱操作者不仔細造成的。比如下芯前后型內的浮砂不能吹干凈，或者明出氣孔孔壁以及型內的虛砂、尖砂沒有及時清理下來，或者是型內、澆冒口上的虛砂、尖砂沒有吹下來，結果合箱后或者澆注過程中又掉落下來；或者搬運、壓箱受到震動、撞擊造成砂子脫落下來。

 第六個來源是合箱后有外來的砂子從明冒口、明出氣孔或者直澆口上落入引起的。

 可以說，上面的六個途徑是砂子的來源。控制砂粒，特別是控制致命的砂團、砂塊的來源，這是解決砂眼問題的關鍵。孤立的散砂粒形成的砂眼由于深度太淺，因而不會造成鑄件報廢，最多是表面不光滑，只有砂塊、砂團形成的砂眼對鑄件才是致命的。