機床鑄件常規(guī)熱處理時間，一般分機床鑄件固溶處理時間（淬火）和機床鑄件時效熱處理時間。    

 機床鑄件固溶溫度越高，固溶時間越長，合金狀態(tài)處于過飽合固溶體，合金元素造成晶格畸變，其應力場影響材料強度。對固溶強化型合金來講，合金可得到強化，但對一些材料，比如銅合金，當溫度高于某溫度時，晶粒粗化嚴重，造成機床鑄件材料強度降低。但固溶處理可為后期時效處理典定基礎，固溶度越大，后期時效處理時，機床鑄件材料強度便越高。

 時效處理是機床鑄件材料強化的重要方式之一，時效處理造成過陰核固溶體的分解，析出強化相，提高材料塑性，提高材料強度。但時效過程中會發(fā)生再結晶現(xiàn)相，因此固溶溫度和固溶時間參數(shù)難以確定。固溶時間越長，析出相會越多，但也可能造成析出相長大和晶粒長大，因此，確定最佳時效溫度和最佳時效時間會得到機床鑄件最佳力學性能。