焊接平臺壁的銜接規劃是否準確，對裝配平板發生縮孔、縮松、變形、裂紋及粘砂等缺點和進步焊接平臺鑄件質量都有很大的影響。所以在制造的過程中要非常注意以下幾個方面。

   1、焊接平臺的壁間銜接處都應有鍛造圓角。無圓角構造鑄鐵平板，在直角處鑄鐵積累，熱節圓比別處大，易發生縮孔和縮松，且內側轉角處應力會集嚴峻，易發生裂紋。

  焊接平臺的壁間鏈接處都應有鑄造圓角一般設計為鑄造圓角R10-20.。無圓角結構焊接平臺，在直角處鑄鐵積聚，熱節圓比別處大，易產生縮孔和縮松，且內側轉角處應力集中嚴重，易產生裂紋。

  此外，灰鐵金屬易發生柱狀晶體，在直角處晶體直交，晶體間的結合力薄弱，焊接平臺轉角處力學性能降低，更促進了裂紋的發生。圓角還有利于外型，避免鑄型尖角損壞而構成砂眼，使焊接平臺更能保持長久的使用。

   2、為了削減熱節，避免鑄件發生縮孔、縮松等缺點，焊接平臺上筋板的銜接應盡量避免穿插。筋板的銜接應選用環形接頭。

   3、厚壁與薄壁間的銜接要逐漸過渡，規劃焊接平臺鑄件時，當壁厚不能確保均勻時，厚壁與薄壁的銜接應選用逐漸過渡的辦法，以避免發生應力會集中和裂紋。

  壁厚均勻的細長焊接平臺和較大的焊接平板鑄件等剛度較差的鑄件和壁厚不均勻的機床床身類鑄件，均易發生變形。規劃這類鑄鐵時，將截面規劃成對稱形狀，或加助板進步剛度構造方法，能夠避免變形。