如何確定主支點(diǎn)的位置由幾何學(xué)原理可知，不在一條直線上的三點(diǎn)確定一平面，因此只有采用三點(diǎn)支承才能獲得幾何學(xué)上的穩(wěn)定。因而國內(nèi)外鑄鐵平臺制造廠都規(guī)定三點(diǎn)支點(diǎn)形式。為了使鑄鐵平臺保持由于自重而產(chǎn)生的撓度小，鑄鐵平臺和大理石平臺國家標(biāo)準(zhǔn)推薦使用所示支承位置。兩個支點(diǎn)應(yīng)在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點(diǎn)為0.22a與0.5b 位置配置。之所以這樣配置是考慮平臺通常是在正常安放條件下完成制作的，由自重而產(chǎn)生的撓度不會影響平板精度，因此支承點(diǎn)設(shè)置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平臺板傾覆危險性。有的平臺采用四點(diǎn)支承，這種平臺在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時支承在這三點(diǎn)上(這三點(diǎn)支承硬一些)，一時又支承在另三點(diǎn)上(另三點(diǎn)支承硬一些)，使平臺受力點(diǎn)處于不定狀態(tài)，而平臺并非絕對剛體，會使工作面產(chǎn)生微量變形，使平臺平面度值變動無常，以致超差。

  為了保證鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題。對于大型鑄鐵平臺，由于承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，防止鑄鐵平臺因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負(fù)載過大產(chǎn)生有害變形而設(shè)置輔助支點(diǎn)，有助于確保鑄鐵平臺使用精度。 由于花崗石平臺不具備加強(qiáng)筋，設(shè)置主支點(diǎn)和輔助支點(diǎn)以保證平板具有最小的變形。